Fotovoltaická podpora je důležitou součástí fotovoltaické elektrárny, nesoucí hlavní tělo fotovoltaické výroby energie. Volba držáku proto přímo ovlivňuje bezpečnost provozu, míru poškození a výnosy z investic do výstavby fotovoltaických modulů.
Při výběru fotovoltaického držáku je nutné zvolit držáky z různých materiálů podle různých podmínek aplikace. Podle různých materiálů použitých pro hlavní napěťové členy fotovoltaických podpěr je lze rozdělit na podpěry z hliníkových slitin, ocelové podpěry a nekovové podpěry (pružné podpěry). Mezi nimi se používají méně nekovové podpěry (pružné podpěry), zatímco podpěry z hliníkové slitiny a ocelové držáky mají své vlastní vlastnosti.
Nekovové držáky (pružné konzoly) využívají ocelové kabelové předpjaté konstrukce k řešení problémů s rozpětím a výškou čistíren odpadních vod, hor se složitým terénem, střech s nízkým zatížením, doplnění lesního světla, komplementarity vodního světla, autoškol a rychlostních služeb. Může účinně vyřešit technické obtíže, které tradiční nosná konstrukce nemůže být instalována, a účinně vyřešit stavební obtíže stávajících fotovoltaických elektráren v údolích a kopcích, s vážným blokováním slunečního světla a nízkou výrobou energie (asi o 10% -35% nižší než fotovoltaické elektrárny v rovinatých oblastech). ) Podpěry elektráren mají nevýhody špatné kvality a složité struktury.
Obecně platí, že nekovové stenty (pružné stenty) mají širokou přizpůsobivost, flexibilitu použití, efektivní bezpečnost a ekonomiku dokonalého sekundárního využití půdy, což je revoluční tvorba fotovoltaických stentů.
Rozumná forma fotovoltaické podpory může zlepšit schopnost systému odolávat větru a sněhu. Rozumné využití vlastností ložiska fotovoltaického podpůrného systému může dále optimalizovat jeho velikostní parametry, šetřit materiály a dále snižovat náklady na fotovoltaické systémy.
Zatížení působící na základ držáku fotovoltaického modulu zahrnují především: vlastní hmotnost (konstantní zatížení) držáku a fotovoltaického modulu, zatížení větrem, zatížení sněhem, teplotní zatížení a zatížení zemětřesením. Mezi nimi je hlavním regulačním efektem zatížení větrem, takže konstrukce základu by měla zajistit stabilitu základu při působení zatížení větrem. Při působení zatížení větrem může být základ vytažen nahoru, zlomen a další jevy poškození a konstrukce základu by měla být schopna zajistit, aby působící síla Nedošlo k poškození.
Jaké jsou tedy typy základů pozemní fotovoltaické podpory a fotovoltaických podpěrných základů plochých střech? Jaké jsou jejich vlastnosti?
Základ pozemní fotovoltaické podpory
Vyvrtaný pilotový základ: Je vhodnější vytvářet otvory, horní výška základu může být nastavena podle terénu, horní výška je snadno ovladatelná, množství betonové výztuže je malé, množství výkopu je malé, konstrukce je rychlá a poškození původní vegetace je malé. Na místě jsou však betonové otvory a lití, které jsou vhodné pro obecnou výplň, hlínu, bahno, písek atd.
Ocelový spirálový základ: Snadno se vytvářejí otvory a horní nadmořská výška může být upravena podle terénu. Není ovlivněn podzemní vodou. Může být konstruován jako obvykle v zimních klimatických podmínkách. Konstrukce je rychlá, výškové nastavení je flexibilní a poškození přírodního prostředí je malé. Poškození původní vegetace je malé a není nutné vyrovnávat pole. Vhodné pro pouště, travní porosty, přílivové byty, vedlejší, zmrzlou půdu atd. Použitá ocel je však větší a není vhodná pro silně korozivní základy a skalní základy.
Nezávislý základ: nejsilnější odolnost proti zatížení vodou, odolnost proti povodním a odolnost proti větru. Požadované množství železobetonu je největší, práce je velká, množství zemních výkopů a zásypů je velké, doba výstavby je dlouhá a škody na životním prostředí jsou velké. Ve fotovoltaických projektech se používá jen zřídka.
Železobetonové pásové základy: Tento typ základu se většinou používá v plochých jednoosých sledovacích fotovoltaických podpěrách se špatnou únosností základů, v oblastech s relativně plochými místy a nízkou hladinou podzemní vody a s vysokými požadavky na nerovnoměrné osídlení.
Prefabrikované pilotové základy: předpjaté betonové trubkové piloty o průměru asi 300 mm nebo čtvercové piloty o velikosti průřezu asi 200 * 200 jsou poháněny do půdy a ocelové desky nebo šrouby jsou vyhrazeny nahoře pro spojení předních a zadních sloupů horního držáku a hloubka je obecně menší než 3 metry. Jednodušší a rychlejší.
Vyvrtaný pilotový základ: nízké náklady, ale vyšší požadavky na půdní vrstvu, vhodné pro hedvábnou půdu s určitou hustotou nebo plastem, tvrdé plastové bahno jílo, nevhodné pro volnou písčitou vrstvu půdy, kvalita půdy Tvrdší oblázky nebo drcené kameny mohou mít problémy s pórovitostí.
Ocelový šroubový pilotový základ: Je přišroubován do půdy speciálními stroji, rychlost výstavby je rychlá, není nutná žádná narovnání staveniště, není vyžadována žádná zemní práce ani beton a vegetace v terénu je chráněna v největší míře. Výšku držáku lze nastavit podle terénu a hromadu šroubů lze znovu použít.
Základ fotovoltaické podpěry s plochou střechou
Metoda cementového protizávaží: nalévání cementových pilířů na cementovou střechu, jedná se o běžný způsob instalace, výhoda je stabilní a nepoškozuje hydroizolaci střechy.
Prefabrikované cementové protizávaží: Ve srovnání s výrobou cementových pilířů šetří čas a šetří cementové vložené díly.