Fotovoltaická podpora je důležitou součástí fotovoltaické elektrárny, která nese hlavní část výroby fotovoltaické energie. Volba držáku tedy přímo ovlivňuje bezpečnost provozu, škodlivost a investiční investiční výnosy fotovoltaických modulů.
Při výběru fotovoltaického držáku je nutné vybrat držáky z různých materiálů podle různých podmínek použití. Podle různých materiálů použitých pro hlavní nosné-tyče fotovoltaických podpěr je lze rozdělit na podpěry z hliníkové slitiny, ocelové podpěry a -kovové podpěry (flexibilní podpěry). Mezi nimi se méně-kovové podpěry (flexibilní podpěry) používají, zatímco podpěry z hliníkové slitiny a ocelové podpěry mají své vlastní charakteristiky.
Ne-kovové konzoly (flexibilní konzoly) používají ocelové kabelové předpjaté konstrukce k řešení problémů rozpětí a výšky čističek odpadních vod, hor se složitým terénem, střech s nízkou nosností-, lesa{{2} }doplňování světla, doplňování vodního-světla, autoškoly a oblasti služeb pro rychlostní silnice. Dokáže efektivně vyřešit technické potíže, které nelze instalovat tradiční nosnou konstrukcí, a efektivně vyřešit stavební potíže stávajících fotovoltaických elektráren v údolích a kopcích, s vážným blokováním slunečního záření a nízkou výrobou energie (asi o 10 až 35 procent nižší než u fotovoltaických elektráren). elektrárny v rovinatých oblastech). ) Podpěry elektrárny mají nevýhodu nízké kvality a složité konstrukce.
Obecně platí, že nekovové stenty (flexibilní stenty) mají širokou přizpůsobivost, flexibilitu použití, efektivní bezpečnost a dokonalé sekundární využití zemního hospodářství, což je revoluční výtvor fotovoltaických stentů.
A reasonable form of photovoltaic support can improve the system's ability to resist wind and snow load. The rational use of the bearing characteristics of the photovoltaic support system can further optimize its size parameters, save materials, and further reduce the cost of photovoltaic systems.
Zatížení působící na základ držáku fotovoltaického modulu zahrnují zejména: vlastní-hmotnost (konstantní zatížení) držáku a fotovoltaického modulu, zatížení větrem, zatížení sněhem, teplotní zatížení a zatížení zemětřesením. Hlavní kontrolou je zatížení větrem, takže návrh základu by měl zajistit stabilitu základu při působení zatížení větrem. Působením zatížení větrem může dojít k vytažení základu, prasknutí a jiným jevům poškození a návrh základu by měl být schopen zajistit, že síla nenastane žádné poškození.
Jaké jsou tedy typy základů pozemních fotovoltaických podpěr a podpěrných základů pro ploché střechy? Jaké jsou jejich vlastnosti?
Podpůrný základ pro pozemní fotovoltaiku
Základ z vrtaných pilot: Je vhodnější vytvářet otvory a horní výšku základu lze upravit podle terénu. Horní výška je snadno ovladatelná. Na místě jsou však betonové otvory a lití, které jsou vhodné pro obecnou výplň, hlínu, bahno, písek atd.
Ocelový spirálový základ: snadno tvarovatelné otvory, horní výšku lze upravit podle terénu, neovlivňuje spodní voda, konstrukce jako obvykle v zimních klimatických podmínkách, rychlá výstavba, flexibilní nastavení výšky, malé poškození přírodního prostředí, žádné výplně a výkopové práce, vpravo Poškození původního porostu je malé a není nutné žádné zarovnávání pole. Vhodné pro pouště, pastviny, přílivové oblasti, sousedství, zmrzlou půdu atd. Použitá ocel je však větší a není vhodná pro silné korozivní základy a skalní základy.
Nezávislý základ: nejsilnější odolnost proti vodnímu zatížení, odolnost proti povodním a větru. Potřebné množství železobetonu je největší, pracnost je velká, množství zemních prací výkopové a zásypové velké, doba výstavby dlouhá a škody na životním prostředí velké. Ve fotovoltaických projektech se používá jen zřídka.
Železobetonový pásový základ: Tento typ základů se většinou používá v plochých jednoosých sledovacích fotovoltaických podpěrách se špatnou únosností základů, v oblastech s relativně rovinatými lokalitami a nízkou hladinou podzemní vody a s vysokými požadavky na nerovnoměrné sedání.
Prefabrikovaný pilotový základ: piloty z předpjatého betonu o průměru asi 300 mm nebo čtvercové piloty o průřezu-velikosti asi 200200 jsou zaraženy do zeminy a nahoře jsou vyhrazeny ocelové desky nebo šrouby pro připojení čela a zadní sloupky horní konzoly a hloubka je obecně menší než 3 metry. Jednodušší a rychlejší.
Založení vrtanými pilotami: nízká cena, ale vyšší požadavky na vrstvu zeminy, vhodné pro hlinitou půdu s určitou hustotou nebo plast, tvrdý plastický prachovitý jíl, nevhodný pro sypkou písčitou vrstvu půdy, kvalita půdy Tvrdší oblázky nebo drcené kameny mohou mít problémy s pórovitostí .
Ocelový šroubový pilotový základ: Šroubuje se do zeminy speciálními stroji, rychlost výstavby je rychlá, není nutné vyrovnávání staveniště, nejsou nutné zemní ani betonové práce a v maximální míře je chráněna vegetace na poli.
Plochá střecha fotovoltaický podpůrný základ
Metoda cementové protiváhy: nasypání cementových mol na cementovou střechu, jedná se o běžný způsob instalace, výhodou je stabilita a nepoškozuje hydroizolaci střechy.
Prefabrikované cementové protizávaží: Ve srovnání s výrobou cementových pilířů šetří čas a šetří cementem zalité díly.